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在某些温度较高的场合就只能使用不锈钢管，衬塑管道的温度适用范围是-35度至60℃。已经核准或备案但未确认产能置换方案的拟建、在建项目，须尽快申请确认产能置换方案，未完成产能置换方案确认的，不得开工建设。依托镀锌钢管现有装置实施治污减排、节能降耗等技术改造项目，在不新增产能的情况下可不制定产能置换方案;新建熔窑能力不超过150吨/天的工业用平板玻璃项目，可不制定产能置换方案。 实施细则所指的镀锌钢管等量置换是指建设产能等于退出产能;减量置换是指建设产能小于退出产能;置换比例是指退出产能与建设产能之比。 用于镀锌钢管置换的产能须是符合产业政策和投资项目审批管理要求的合法合规产能。其中水泥行业用于置换的产能，须为山西省境内的产能。用于置换的退出产能，须在建设项目投产前拆除到位，且退出产能指标不得重复使用。
但是这些高温强腐蚀的毕竟是少数。因此衬塑管道在工业防腐蚀介质输送领域应用更为广泛。环氧树脂复合钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品需要强大的仓储和物流配给，这是由钢铁贸易行业的决定是不适合电子商务这一。
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点。集优质钢管道和纳米涂层性能优点与一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中。 承载能力强钢丝缠绕增强塑料复合管的复合层与塑料一起承载，并且可约束塑料的蠕变、收缩和膨胀变形，其承载能力远大于相同规格的塑料管。耐腐蚀性好钢 丝缠绕增强塑料复合管的复合层完全被内外层塑料包覆，起到了双面防腐的作用。选用的高性能热塑性塑料，具有极好的化学稳定性。在20℃以下，塑料不溶于绝 大多数无机和有机溶剂，只有长时间与温度较高的强氧化剂接触时才会分解。因此，管道内外均无需防腐处理。耐磨性优良钢丝缠绕增强塑 料复合管的内壁粗糙度远小于钢管，使得介质流动阻力减少，耐磨性显著提高。在输送粉状物料、气固混合物料(如矿浆、煤粉、烟尘等)时，可降低能耗，延长使 用寿命。性能价格比高同规格、同长度的钢丝缠绕增强塑料复合管一次性投入费用与钢管相当。在一般情况下，钢管使用年限为15年，而钢丝缠绕增强塑料复合管 可使用25～50年。且由于同样口径的钢丝缠绕增强塑料复合管的输送能力比钢管高20%-30%，这将进一步提高这种复合管的性能价格比室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm，管口应及时封堵。
镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
生产工艺编辑
黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。
镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）
2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。
冷镀锌管
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