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（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
焊管、焊接钢管，一般采用双面埋弧焊工艺加工制造。是一种生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快的钢管加工工艺。申达鑫通公司在之前的一篇文章“焊接钢管分类及概述”中，关于焊接钢管也有提及。大家可以打开链接自行脑补。
螺旋焊接钢管的原材料是带钢和卷板，1010mm以下叫做带钢，1250mm以上叫做卷板。用钢带或卷板按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
螺旋焊接钢管的材质一般为低碳素结构钢或低合金结构钢，如Q235B、Q345B等，主要用于油气输送、市政给排水、建筑结构、管桩、桥墩等。
焊接钢管的加工流程
直缝焊钢管，英文名称LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe)，焊缝类型是直缝。同样采用埋弧焊接的方法，内外双层焊接。直缝钢管制造壁厚较大，用途和螺旋焊钢管类似。
直缝焊钢管根据成型工艺的不同，可以分为两类：UOE(Uing and Oing forming pipe)和JCOE (J-ing, C-ing and O-ing pipe)。UOE成型法（Ｕ成型、Ｏ 成型、Ｅ扩径）、JCOE成型法（钢板压成Ｊ型、再依次压成Ｃ型和Ｏ型、后进行扩径）。
需要特别说明的是，埋弧焊工艺（SAW）属于电熔焊（EFW Electric Fusion Welded Pipe）的一种，就是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺，电弧使金属和填充材料充分融化，不需要加压，填充金属部分勤工全部来自于电极。
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